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chenjun142699
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１、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為 380V±10% （三相四線）。冷庫(kù)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)截?cái)嗬鋷?kù)的總電源，并確保制冷機(jī)組不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
２、制冷機(jī)組上的冷凝器很容易被沾污，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗。以保持良好的傳熱效果。散熱好，制冷才好。制冷機(jī)組周?chē)灰逊烹s物；
３、冷庫(kù)的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。
４、冷庫(kù)的門(mén)的鉸鏈、拉手、門(mén)鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期添加潤(rùn)滑油。
５、冷庫(kù)的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由電工或懂得用電知識(shí)的人員來(lái)操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。
６、制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)，振動(dòng)除了增加機(jī)械磨損外還會(huì)導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動(dòng)或斷裂。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除后再運(yùn)行。制冷壓縮機(jī)組的保護(hù)功能均已事先設(shè)定好，無(wú)須調(diào)整。
７、 定期檢查制冷機(jī)組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏（ 一般滲漏的地方會(huì)出現(xiàn)油跡 ）。檢漏最實(shí)用的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘。若滲漏會(huì)有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號(hào)，然后做緊固或氣焊處理（由專(zhuān)業(yè)制冷工作人員進(jìn)行檢修操作）。
８、 冷庫(kù)的上面（頂板）不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫(kù)的庫(kù)板會(huì)變形而影響保溫性能，并保持冷庫(kù)周?chē)ǖ罆惩o(wú)阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。安放冷庫(kù)的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無(wú)易燃易爆物品、確保沒(méi)有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放物品（預(yù)留一定的空隙），以免影響制冷效果。
９、如因空氣濕度過(guò)大、化霜間隔時(shí)間長(zhǎng)、庫(kù)溫設(shè)定不正常，所有這些都會(huì)導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫(kù)溫不降。這時(shí)就應(yīng)進(jìn)行化霜（除霜）處理。并及時(shí)觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動(dòng)設(shè)備。
10、 冷庫(kù)的庫(kù)內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù) 冷庫(kù)的實(shí)際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫(kù)出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫(kù)的技術(shù)參數(shù)后再進(jìn)行控制器上各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。
11、壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于 6 分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或變臟時(shí)，需及時(shí)添加或更換，不能加入牌號(hào)不對(duì)和長(zhǎng)期暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機(jī)油，否則會(huì)引起高溫碳化、低溫析蠟、電機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。經(jīng)常注意壓縮機(jī)外殼、機(jī)身及氣缸蓋處的溫度變化以判定壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。制冷壓縮機(jī)組在通常情況下不須加油。如果確定需要加油，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員加入壓縮機(jī)專(zhuān)用油，加油量由專(zhuān)業(yè)人員制定，不得盲目添加。
12、定期檢查電源電壓是否正常（三相四線），檢查電源總閘的保護(hù)功能是否正常有效。
常見(jiàn)故障及排除
配電箱上沒(méi)有電或顯示屏不顯示。請(qǐng)檢查冷庫(kù)的專(zhuān)用閘是否失靈。（檢查電源和配電箱上）
2、 冷庫(kù)不制冷或制冷效果差。 檢查制冷機(jī)的冷凝器上是否臟。 檢查庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器上是否積霜過(guò)厚。 檢查制冷劑是否滲漏（用肥皂水涂在管路連接處，有氣泡生成說(shuō)明制冷劑滲漏）。并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員補(bǔ)充制冷劑并對(duì)滲漏處進(jìn)行處理。 檢查冷庫(kù)門(mén)的密封是否完好并排除之。 檢查冷庫(kù)的制冷機(jī)是否工作。 檢查冷庫(kù)的電腦控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確并重新調(diào)整。 檢查冷庫(kù)的控制器是否失靈并更換之。 檢查庫(kù)內(nèi)堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通之。
3、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常的噪聲，請(qǐng)停機(jī)檢查，是否是振動(dòng)引起或機(jī)械故障。配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，是由于接觸器損壞、吸鐵運(yùn)動(dòng)部件不靈活、吸鐵吸合面上有污物等原因，請(qǐng)斷電后來(lái)回按一下接觸器的吸鐵或?qū)⒔佑|器拆下清理即可消除噪聲。
4、 制冷機(jī)啟動(dòng)頻繁或長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)不停止或庫(kù)溫不到就停機(jī)。Ａ、檢查冷凝器上是否有污物，散熱不好會(huì)導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過(guò)高，為了保護(hù)壓縮機(jī)，在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等到散熱良好后，按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭，機(jī)器即可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。 B、控制器的參數(shù)設(shè)定有誤，重新設(shè)定即可。 C、制冷不好，請(qǐng)參考故障2 。 D、溫控失靈。E、 電器損壞。
5、 合閘后冷庫(kù)配電箱沒(méi)有反應(yīng)，而三相電正常。請(qǐng)檢查零線，是否有 220V 電壓。冷庫(kù)的零部件（ 各種閥件、控制器 ）都已設(shè)定好，沒(méi)有用戶需要調(diào)節(jié)的零件。
6、 庫(kù)內(nèi)照明燈不亮。請(qǐng)檢查開(kāi)關(guān)是否失靈，燈泡是否損壞。檢查時(shí)要截?cái)嚯娫矗惭b燈罩時(shí)要注意燈的防水。
7、 當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，庫(kù)溫未到設(shè)定值而制冷機(jī)提前停機(jī)。這是由于環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過(guò)高，為了保護(hù)壓縮機(jī)，在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等到散熱良好后，按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭，機(jī)器即可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。并檢查水冷凝器是否散熱良好。不可任意調(diào)節(jié)壓力控制器上設(shè)定值，否則壓力控制器起不到保護(hù)制冷機(jī)作用。
8、 冷庫(kù)門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密，請(qǐng)調(diào)節(jié)庫(kù)門(mén)上的合頁(yè)和門(mén)鎖與庫(kù)體之間的間距。（調(diào)節(jié)復(fù)度不宜過(guò)大，否則庫(kù)門(mén)開(kāi)關(guān)會(huì)很不靈活。）
9、 常見(jiàn)故障分析和排除：
故障情況 | 主要原因 | 排除方法 |
溫度不降 | 1 、庫(kù)門(mén)關(guān)不嚴(yán) 2 、冷風(fēng)機(jī)或排管結(jié)霜太厚 3 、壓縮機(jī)效率低 4 、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵 5 、膨脹閥臟堵或過(guò)濾器污塞 6 、系統(tǒng)中制冷劑減少 7 、排管內(nèi)壁油污 | 1 、調(diào)整庫(kù)門(mén)縫隙 2 、融霜或除霜 3 、檢修或更換 4 、重新調(diào)整或更換吸濕劑 5 、拆洗 6 、添加制冷劑 7 、用氮?dú)鉀_干凈 |
排氣壓力過(guò)高 | 1 、機(jī)組冷卻水（風(fēng)）量不足 2 、冷凝器污垢過(guò)厚影響散熱 3 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 4 、制冷劑過(guò)多 | 1 、查明原因使風(fēng)量（水量）正常 2 、清洗干凈 3 、放掉空氣 4 、放出多余的制冷劑 |
排氣壓力過(guò)低 | 1 、制冷劑不足 2 、排出閥片有泄漏 | 1 、補(bǔ)充制冷劑 2 、檢修或更換 |
吸氣壓力偏高 | 1 、膨脹閥開(kāi)啟太大或感溫包未扎緊 2 、壓縮機(jī)吸氣閥漏氣 | 1 、重新調(diào)整 2 、檢修或更換 |
吸氣壓力偏低 | 1 、膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小或堵塞 2 、系統(tǒng)中制冷劑不足 3 、制冷劑不純混入過(guò)多的潤(rùn)滑油 | 1 、調(diào)整、消除堵塞 2 補(bǔ)足之 3 、更換制冷劑，檢查油分離器回油量 |
壓縮機(jī)不起動(dòng) | 1 、停電、電壓低、電路故障 2 、啟動(dòng)器接觸不良 3 、溫控器失靈 4 、壓力控制器失調(diào)或失靈 | 1 、檢查線路 2 檢修或更換 3 、檢修或更換 4 檢修或更換 |
運(yùn)行中突然停止 | 1 、吸氣壓力過(guò)低，低壓繼電器動(dòng)作斷電 2 、排氣壓力過(guò)高，高壓繼電器動(dòng)作斷電 3 、電機(jī)過(guò)熱，熱繼電器動(dòng)作斷電 | 1 、管道堵塞要疏通，補(bǔ)充制冷劑 2 、檢查冷卻水（風(fēng)）量，按一下高壓復(fù)位鈕 3 、電壓是否過(guò)低，冷負(fù)荷是否過(guò)大 |
壓縮機(jī)不停 | 1 、控制系統(tǒng)失靈或工作狀況不好 2 、壓縮機(jī)吸、排氣閥泄漏 | 1 、檢修控制系統(tǒng)，調(diào)整壓力和溫度參數(shù) 2 、檢修或更換 |
壓縮機(jī)噪聲大 | 1 、機(jī)座松動(dòng) 2 、液擊 3 、壓縮機(jī)零件磨損 | 1 、緊固 2 、關(guān)小供液閥 3 、更換 |
壓力表指針跳動(dòng) | 1 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 2 、表針?biāo)蓜?dòng) 3 、表閥開(kāi)啟度過(guò)大 | 1 、放空氣 2 、更換 3 、適當(dāng)關(guān)小 |
膨脹閥冰堵 | 制冷劑中含水量高 | 更換吸濕劑 |
膨脹閥臟堵 | 系統(tǒng)中有垃圾 | 系統(tǒng)清洗、清洗膨脹閥濾網(wǎng) |
膨脹閥有絲絲聲 | 1 、制冷劑不足 2 、液體無(wú)過(guò)冷，液管阻力過(guò)大 | 1 、補(bǔ)充 2 、查明原因使液體有足夠的過(guò)冷度 |
膨脹閥無(wú)作用 | 1 、感溫包工質(zhì)泄漏 2 、節(jié)流孔、進(jìn)口堵塞 | 1 、檢修或更換 2、檢修或更換 |
電磁閥關(guān)不住 | 1 、閥體內(nèi)小孔堵塞 2 、彈簧失效 | 1 、清洗 2 、更換 |
電磁閥不密封 | 1 、有污物 2 、密封環(huán)磨損 3 、閥壓過(guò)低 | 1 、清洗 2 、更換 3 、重新調(diào)整 |
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